礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐，主要用于還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。主要生產(chǎn)硅鐵，錳鐵，鉻鐵合金等鐵合金，其工作特點是采用碳質(zhì)或鋁質(zhì)耐火材料作爐襯及爐眼磚。但是碳質(zhì)或鋁質(zhì)爐眼磚在長期受到爐內(nèi)熱負荷沖擊及二氧化硅熔渣侵蝕的情況下，容易破損，甚至引發(fā)爐墻燒穿，嚴重影響礦熱爐的正常運行。因此，以碳化硅為主要原料的爐眼磚應運而生。
冶煉硅鐵的礦熱爐一般設置2-4個出鐵口，硅鐵合金和少量渣液從爐眼磚口排出，因此，爐眼磚是礦熱爐非常重要的部位。隨著硅鐵生產(chǎn)用礦熱爐的大型化和強化冶煉技術(shù)的進步，出鐵次數(shù)的增多，該部位的工藝條件變得更加苛刻。礦熱爐在出鐵水完成后，爐眼用炮泥堵塞，在礦熱爐運行過程中，高溫鐵水及高壓煤氣射流頻繁沖刷、侵蝕爐眼磚，并且在開、堵出鐵口操作時，機械的震動和撞擊，導致爐眼磚損壞速度快、使用周期較短、維護頻率高，修眼的周期為2周左右；爐眼磚重新砌筑頻率高，爐眼磚的使用壽命為2～3年，更換爐眼磚的直接及間接成本均較高，經(jīng)濟技術(shù)指標差。